Was sind die Schritte des Investment-Casting-Prozesses?

Die Investment Casting-Prozessdesign ist wie bei dem Investmentguss-Prozess eine der wichtigsten Verbindungen des gesamten Prozesses, was für den gesamten Prozess aufgrund seiner hohen technischen Schwierigkeit von großer Bedeutung ist. Dieser Link verfügt über professionellere und technische Vorgänge. Das Verfahren umfasst Entfetten und Entfetten, Beschichten und Schleifen, Trocknen und Aushärten der Hülle, das Schmelzen und das Schmelzen der Schale und das Röst der Hülle. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in diese Prozesse.

Hier ist der Inhalt:

 beeinträchtigt

Hang Farbe und Sand

Die Hülle wird getrocknet und gehärtet

melierende in der selbstförmigen Schale sterben

Rostenhaft

Entfetten

Der Zweck des Entfetten besteht darin, die Benetzbarkeit der Beschichtung auf der Druckoberfläche zu verbessern. Wenn Wachsbasis Formen für das Investitionsguss verwendet werden, sollten Ölflecken auf der Oberfläche der Formen entfernt werden. Auf diese Weise werden die von Investitionsdüsen erzeugten Produkte keine Risse und andere Mängel aufweisen.

Hängen Sie Farbe und Sand

Vor dem Malen sollte die Beschichtung gleichmäßig gemischt werden, um den Depositions-Eimer feuerfest zu reduzieren. Passen Sie dann die Viskosität und Dichte der Farbe ein. Wickeln Sie das Beschichtungs- und Nassmodul zuerst ein, binden Sie Ihr Modul auf. Dadurch wird das Malen ein gutes Nassmodul herstellen und die Oberfläche der Gruppe gleichmäßig abdecken. Nachdem die Beschichtung beschichtet ist, kann Sand zerstreut werden.

Die Schale wird getrocknet und gehärtet

Im Investitionsgießprozess muss die Schale getrocknet und gehärtet werden. Wenn jeder mit einer guten Schicht der Hülle beschichtet ist, ist es notwendig, es zu trocknen und auszuhärten, so dass das Beschichtungsbindemittel aus Sol bis Gel, Geltransformation, die feuerfeste Verbindung zusammen. Auf diese Weise sind die von Anlagestempel hergestellten Produkte nicht leicht zu knacken und andere Mängel. Dieser Schritt ist wohl der wichtigste Teil des gesamten Prozesses, so ist in diesem Vorgang die Pflege erforderlich.

Schmelzende in der selbstförmigen Schale

Ein weiterer wichtiger Schritt in einer Investitionsgießanlage besteht darin, die Form von der Formhülle zu schmelzen. Wenn die Formhülle vollständig ausgehärtet ist, ist es notwendig, die Form aus der Formhülle zu schmelzen, da die Form üblicherweise aus Wachs-basierten Formmaterial besteht, sodass dieser Prozess auch als Dewaxing genannt wird. Gemäß den unterschiedlichen Heizmethoden gibt es viele, Start-Off-Wachsmethoden mit mehr Warmwassergesetz und dem gleichen Druckdampfgesetz.

Röstschale

Wenn das Gießen von Guss (Sandfüllungen) vor dem Rölen benötigt wird, sollte die Formhülle im Sand in der Box begraben und dann im Ofen geröstet werden. Wie die Hülle mit hoher Temperaturfestigkeit, benötigen keine Modellierungsgussteile, kann direkt in die Ofenbraten geformt werden. Erhöhen Sie beim Rösten allmählich die Ofentemperatur, erhitzen Sie die Hülle auf 800-1000 ° C, halten Sie ihn eine Weile, und dann kann das Gießen durchgeführt werden.

Die Prozessdesign ist wie bei dem Investmentgussprozess einer der wichtigsten Verbindungen des gesamten Prozesses. Der technische Schwierigkeitsgrad-Koeffizient dieses Links ist im gesamten Investmentgussprozess am schwierigsten. Deshalb ist dieser Link den Fokus vieler professioneller und technischer Forschung, aber auch der Kern der Investmentgießerei.